塑木复合材料的制备最早是木粉与热固性树脂酚醛树脂复合制备而成的。后来到七八十年代，运用木粉与聚丙烯相混制成塑木复合材料凭借其价廉、质轻强度高的优点应用于车的内衬，从而塑木复合材料得到快速的利用和发展。许多研究者都尝试运用各种植物纤维如竹材、麦秸、黄麻甚至椰壳等与热塑性树脂复合，并改善其复合材料的性能。

但是由于塑料的疏水性和植物纤维的亲水性之间存在显著差异，由此产生的界面不相容问题已经很严重地影响到了原材料的均匀结合，并对制品的力学强度、耐久性等产生了严重影响。因此，解决植物纤维与塑料间的界面相容问题一直是塑木复合材料生产制造领域所关注的核心热点。生物质炭是生物质材料在缺氧环境中经热裂解、炭化后产生的一类高度芳香化、难溶性的固体物质。近年来，生物质炭因其优良的吸附性而被作为土壤改良剂和化料缓释载体，目前在农业上已经有一定的应用。而生物质炭同时还具有优异的刚性强度和较强的表面活性，这显示出生物质炭在增强聚合物制备复合材料方面的潜能。利用价格低廉的生物质炭原料制造成本合理、性能独特的新型复合材料具有广阔的开发应用前景，同时也为生物质炭的利用提供了新方向。

针对上述存在的问题，有专利提供一种竹炭纤维聚乙烯复合地板制备工艺，本发明通过在外加磁场的条件下一步混炼就可以使超微竹炭离子在高密度聚乙烯相中的选择性分布，形成超微竹炭粒子网络结构，发挥超微竹炭高强度和高模量的增强作用，并且超微竹炭颗粒可发生协同增强作用，进一步提高了复合材料的力学性能和热特性。

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