木塑复合材料作为一种新兴的材料，不仅同时具有木制品和塑料制品的一些优点，而且能够减轻环境污染和节约资源，符合我国的可持续发展政策，因此具有很大的市场发展潜力。因此木塑复合材料的研究越来越受到重视。本次试验的主要目的是研究润滑剂对木塑复合材料力学性能和加工性能的影响。

木塑复合材料的加工过程中，当物料处于高温的时候，熔体的粘度会增高，流动性会变得十分困难，为了解决这种问题，所以经常需要加入润滑剂。润滑剂分为两大类，为外润滑剂和内润滑剂。外润滑剂，顾名思义，主要是在生产机械、模具和物料的表面，形成相对润滑的界面，来降低加工机械和物料之间的摩擦力。内润滑剂的主要作用是促进塑料基体和木质纤维之间的混合，所以内润滑剂的选择与所用的基体树脂有很大关系，在高温下，必须能够与树脂保持较好的相容性，削弱分子链之间的相互作用力，促进分子链运动，降低树脂内分子间的内聚能。

润滑剂的合理使用不但能够使加工机械的各组件像料筒、螺杆的使用寿命得到提高，而且能够提高挤出机的生产能力，降低在挤出过程的能耗，提高制品的表面光洁度及，使制品的力学性能达到最佳。通常所用的一种润滑剂往往具有内润滑剂和外润滑性的双重性能，只是在某一方面更加突出一些同一种润滑剂在不同的聚合物中或不同的加工条件下会表现出不同的润滑作用，如高温、高压下，内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。润滑剂的种类有很多种，根据化学结构的不同可分类如下 : 烃类润滑剂、脂肪酸类润滑剂、酰胺类润滑剂、酯类润滑剂、醇类润滑剂、金属皂类润滑剂等。

由于内润滑剂的极性较低，碳链较长，与物料的相容性在常温下比较小，因此增塑性差，对制品的力学性能影响较小；但在高温下与物料的相容性较大，因此能起到一定的增塑作用。因此能够消弱分子间内聚力，使体系在变形时分子链间更容易产生相对滑动和转动，改善加工性能。外润滑剂的作用是界面润滑。内润滑剂的作用是减少物料之间的摩擦。

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