发泡木塑复合材料就是添加适当的发泡剂（小苏打，AC等），成核剂，助剂等以改善复合材料密度较大，力学性能差的问题，合理添加发泡剂可以有效降低材料密度提高机械性能。 经过发泡剂处理的复合材料不仅可以达到降低密度（木塑复合材料的密度较纯木材高），且 由于经过发泡产生了泡孔结构可以有效降低热交换从而使材料具有一定的保温及隔音功能。 但是发泡后木塑材料的机械性能会弱于未发泡的材料，所以导致实用性降低，所以应采用微发泡，所以发泡剂的选择对发泡木塑复合材料的发泡至关重要。发泡剂的发泡方式主要有两种；即物理发泡法和化学发泡法。

物理发泡剂实际上就是通过发泡剂的物理变化产生气体提供给复合材料发泡，主要有低沸点液体和气体发泡剂（如CO2 、N2 等 ），化学发泡剂则是通过化学反应产生气体为复合材料发泡，主要可分为吸热型发泡剂（如小苏打）和放热型发泡剂（如偶氮二甲酰胺， AC）两类。两种类型的化学发泡剂对复合材料的泡孔影响很大，其中吸热型发泡剂可以迅速降低材料的温度，所以可以形成稳定的泡孔。而放热型的发泡剂不能很好地控制温度将导致气泡的大小不等分布也不均匀。

在使用部分发泡剂时还需加入助剂，这是因为有些发泡剂的分解温度较高或低温时分解速率很慢，加入助剂则可以有效的催化分解和降低所需温度，还可以改善泡孔的大小和分布情况。

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