木塑复合材料是近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％‑70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。随着对木塑复合材料的研发，生产木塑复合材料的塑料原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，还有聚氯乙烯。针对现有技术存在以下问题：传统的木塑复合材料强度较低，长时间的使用，容易导致木塑复合材料磨损，影响木塑复合材料使用寿命的问题；木塑复合材料制备工艺时，对加工材料挤压固定性，由于挤压作用力不均匀，导致木塑复合材料不完全粘连，影响木塑复合材料使用寿命的问题。

聚烯烃木塑共挤面层复合材料及制备工艺，其中一种目的是为了具备耐磨的功能，解决传统的木塑复合材料强度较低，长时间的使用，容易导致木塑复合材料磨损，影响木塑复合材料使用寿命的问题；其中另一种目的是为了解决木塑复合材料制备工艺时，对加工材料挤压固定性，由于挤压作用力不均匀，导致木塑复合材料不完全粘连，影响木塑复合材料使用寿命的问题，以达到均匀挤压的功能，提高木板使用寿命的效果。

该技术采用的技术方案，首先是提供一种聚烯烃木塑共挤面层复合材料，包括木塑复合层，木塑复合层的顶部设置有耐磨板层，所述耐磨板层的底部设置有黏合剂，所述粘合剂制作成分为皮胶、骨胶、酪素胶、聚醋酸乙烯酯胶黏剂，其配比量为:0.1%:0.8%:1%:3%，木塑复合层的底部固定安装有防潮板层。然后将耐磨板层和防潮板层内侧涂抹黏合剂，并向木塑复合基层进行粘连，再放置到压合装置的加工台上，利用压合力，对木塑复合基层进行挤压，方便耐磨板层和防潮板层紧密的粘连在木塑复合基层的外侧，从而增加木塑复合板材的强度，提高板材的使用寿命。

进一步改进在于将粘合板材放置到加工机构的内部，利用打磨装置进行加工板材，进行修整粘合板材。再在压合装置的顶部固定安装有控制面板，控制面板的侧面设置有加工板，加工板的顶部固定安装有固定支柱，固定支柱的顶部固定安装有挤压机构，挤压机构的底部设置有液压柱，液压柱的底部固定安装有挤压板，液压柱的两侧设置有驱动滑柱，所述驱动滑柱的外侧设置有移动环块，移动环块的两侧设置有推压杆，推压杆的另一端设置有推压块，推压块的底部固定安装有升降压柱，升降压柱的底部固定安装有按压块。通过液压柱伸缩移动，带动挤压板进行按压在加工板材的顶部，达到压合固定的功能，再由驱动滑柱接通电源，进行驱动移动环块，带动两侧的推压杆移动推压块，在推压块移动的同时，配合升降压柱升降移动，带动按压块进行按压，达到压合加工板材两侧的功能，方便加工板材均匀的粘合，解决了由于挤压作用力不均匀，导致木塑复合材料不完全粘连的问题，有利于增加装置的均匀的压合，提高装置的工作效率和寿命。

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