我国从20世纪90年代末的塑木托盘进入市场开始，现在已逐步普及到园林景观、室外建材、家具、物流设施、市政设施、码头港口、室内外装饰等领域。近几年塑木越来越受人们的欢迎了，不管你走到那里都可以看见塑木的影子，小到一块家装地板，大到整个楼盘的装修等。塑木增长最快的潜在市场是对结构要求不高的建筑产品，包括铺板、护栏、工业地板、风景区用木料、栏杆和嵌条。塑木复合材料制品的市场化在国外只有三十余年历史，在我国也只有二十年时间。随着资源综合利用和环保意识的增强，塑木复合材料越来越获得世界各国的重视，目前已进入一个高速发展的阶段，新产品不断涌现，应用领域迅速扩大。

挤出型材有两个发展趋势：一是制造更复杂的中空型材，一是开发简单矩形截面材的新应用领域。例如，挤出式木/PE型材，用于门框下半截部件，这些型材与天然木材连接到一起作为整体部件进行机械加工和涂饰。后来研制出来的注射模压木基产品生产量较少，经防腐剂压缩处理的木质板材一直是户外铺板和栏杆材料的选择之一，与之相比塑木铺板价格较高。但这种产品维护量小，只需要很少的维护费用，室外使用条件下开裂和劈裂减少，无药剂流失而产生的污染和防腐失效问题，并具有较高的耐用性，因此，人们认为塑木很有希望取代那些经防腐处理的实木材料。

与未填充的塑料板材相比，塑木材料的优点是刚性提高和热伸展性减少。但与实木相比，其抗蠕变、刚性和强度降低，目前还不能用哪些对机构性能有相当高要求的场所，例如，塑木可作为铺板材料，但不能用作基层地板。为提高强度铺板可制成实心长方体型材以及中空的或带筋的型材。用塑木地板不胀缩，防水性好，表面美观，比中密度木质纤维板优越，对塑木的实际使用寿命目前还有争议，但大部分制造商都可提供10~20年的保证。铺板材中最常用的有机填料是木纤维、木粉和稻壳。常用的木材比例是50%，有些产品可达到70%。最常用的基质材料是聚乙烯，但最近采用聚氯乙烯和聚丙乙烯制造的铺板也逐渐进入市场。对铺板加工技术的开发仍在不断深入，据报道，国外已生产出抗静电的木纤维复合材料，作为电脑或其它防静电房的地板用材。

中国是塑木复合材料消费大国，但塑木复合材料文化、塑木复合材料知识普及很差，塑木复合材料应用价值远远没有挖掘，技术创新在塑木复合材料制品中所产生的利润空间还十分有限，突出塑木复合材料产品功能、突出塑木复合材料技术创新将是塑木复合材料发展的主旋律。随着塑木工业的不断发展，产品不断创新和消费者环保意识的增强和认知度的提高，塑木复合材料在家具领域的深度开发具有广阔的空间，发展前景极为看好。

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