目前木塑复合制品的局限性有以下几个方面： 弯曲弹性模量和弯曲强度因回收塑料的波动普遍不 高或不稳定；因为成本原因，制品更容易出现微生物侵蚀；不同塑料及纤维的使用使批次生产的制品 表面 (包含色泽在内 )的稳定性较差；制品耐候性差，褪色显著。解决以上问题的主要研发思路包括： 采用更好的回收改性塑料，对木质纤维材料进行表 面处理，通过添加助剂显著增加制品的成本来提高 制品的耐候防霉性能等。但以上措施在解决木塑复 合制品的缺陷时又不可避免地因价格昂贵而使市场无法接受。

有学者以双层共挤的方法制备双层木塑复合地板，利用性能较优的废旧塑料作为表层材料，性能略差的废旧塑料作为芯层材料，然后在此基础上不考虑芯层材料的耐候、防霉、色泽等性能，而主要对表层材料进行改性，通过各种性能表征来验证该方法 的可行性，以求获得具有高性价比的木塑地板。

结果表明，双层共挤制备的木塑复合地板的拉伸强度为 23．98 MPa，弯曲强度和弯曲弹性模量分别为38．53 MPa和 3 200 MPa，弯曲破坏载荷为4300 N，高于单层挤出的木塑复合地板 (3 300 N)，且其经循环冻融实验后的保持率为 98．7％，低温落锤冲击下无破裂，吸水率为 0．17％，加热后尺寸变化率为 0．12％，氧化诱导期为 77．5 min，远高于单层挤 出的木塑复合地板 (15．4 min)，具有较好的综合性能。该木塑复合地板同时达到了日本木塑地板性能测试标准的要求，有效解决了因回收废旧塑料批次不稳定而产生颜色、耐候性、尺寸变化率、弯曲性能波动或不佳等问题，扩大了废旧塑料的利用范围，具有较高的性价比。

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