我国实行的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(简称新《固废法》)明确指出：任何单位和个人都应当采取措施，减少固体废物的产生量，促进固体废物的综合利用，降低固体废物的危害性。FRP废弃物的研究对实现废弃物资源化利用有重要意义，有利于国民经济发展、保护环境、提高社会经济效益。

目前，虽然对纤维增强复合材料（FRP）废弃物的再生利用已有相关研究，但总体来说工艺复杂、处理难度大、成本高。如FRP废弃物在木塑建筑模板中的应用技术公开添加的FRP废弃物均为粉末状，并对粒径做出了进一步限定。这无疑增大了FRP废弃物粉碎过程的工作量，增加了处理成本。同时FRP废弃物粉碎后得到的再生纤维形态各异，根据纤维的大小及形态具体可分为八种不同再生纤维，絮状再生纤维就是其中的一种(絮状再生纤维，是指纤维增强复合材料在粉碎过程中的一种状态，该状态介于粉状和纤维状之间，并且粉碎成本远低于粉状再生纤维)，它的处理成本相对粉状再生纤维较低，并且FRP废弃物的每一粉碎过程都能够产生一定数量的再生絮状纤维，因此絮状再生纤维的产生量非常大，但是目前鲜有对絮状再生纤维应用的研究。因此，如何提供一种絮状再生纤维增强木塑复合材料及其制备方法，对絮状再生纤维的再生利用方面进行创新研究，既要消耗大量的再生絮状纤维，又要提高产品的附加值，降低成本是本领域亟待解决的问题。一种絮状再生纤维增强木塑复合材料及其制备方法孕育而生，方法简单，制作成本低廉，絮状再生纤维占比大，制备得到的产品静曲强度高，抗弯弹性模量高。

该技术创新性的将絮状再生纤维应用到木塑复合材料领域中，使木塑复合材料的静曲强度较原来提升2倍左右，加入再生絮状纤维的木塑复合材料维卡软化点升高，提高了木塑复合材料的耐热性；絮状再生纤维生产量大，粉碎成本低，降低了FRP废弃物的处理成本，同时也降低了木塑复合材料的制作成本；制备方法简单，制作成本低廉，絮状再生纤维占比重大，消耗了大量的絮状再生纤维，有利于环境保护，制备得到的产品静曲强度高，抗弯弹性模量高；基体为热塑性树脂，该木塑产品发挥使用价值后，仍然可以继续回收利用。

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