塑木（ Wood Plastic Composites，WPC） 是经植物纤维与塑料颗粒混掺、加热挤压等工艺而生产的一种人工材料。 早在20世纪20年代，塑木专利技术出现在意大利，生产的塑木主要用于汽车内饰件。但直到90年代，塑木才得到迅速发展。 之后应用领域越来越宽广，除汽车内饰材料外，还被广泛地应用于建筑、包装、装饰、家居等各种领域。目前塑木材料在美国、英国等西方国家的应用较多，年增长率达到10％以上。

塑木的主要原料是植物纤维和塑料颗粒。植物纤维来源广泛，是可再生的廉价绿色资源。据统计，全世界农村每年生物质的产量约为300亿吨，生物质能源消耗仅为13亿吨，还有287亿吨的生物质有待开发利用，而我国是一个农业大国，每年至少有7亿吨的农作物废弃料。 例如，英国每年产生的废旧木材约为500～750万吨，其中循环使用的约为80万吨。

但传统的塑木生产工艺主要是挤出法，所使用的植物纤维主要是木粉等比较好的生物质纤维，塑木原料中塑料颗粒的比例较高。因此，挤出法生产塑木的效率不高，成本较高。在塑木成型机理、挤出法生产工艺的基础上，增加了热压法生产塑木板的工艺以及在工程模板中的应用。

塑木在工程中有广泛的应用，用热压成型工艺生产的塑木板可以作为建筑模板使用，具有二次加工性好、可循环使用等显著优点。普通塑木板作为建筑模板使用，可以周转30次以上，如果在塑木板加工过程中对其表面进行封塑处理，可以周转使用50次以上。塑木周转使用后，还可以粉碎再加工成新的塑木。 用热压成型工艺生产塑木所用的植物纤维的选择性很大，除木粉外还可以用棉杆、花生壳、稻壳等非常低廉的植物纤维，植物纤维的细度控制也比挤出法宽松，而工程模板在我国有非常大的市场需求，所以，应用热压法生产塑木模板在我国有非常大的发展前景。

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