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新型聚烯烃木塑共挤面层复合材料技术

星期一, 10月 10, 2022

木塑复合材料是近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过35%‑70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。随着对木塑复合材料的研发,生产木塑复合材料的塑料原料,除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外,还有聚氯乙烯。针对现有技术存在以下问题:传统的木塑复合材料强度较低,长时间的使用,容易导致木塑复合材料磨损,影响木塑复合材料使用寿命的问题;木塑复合材料制备工艺时,对加工材料挤压固定性,由于挤压作用力不均匀,导致木塑复合材料不完全粘连,影响木塑复合材料使用寿命的问题。

木塑复合材料

聚烯烃木塑共挤面层复合材料及制备工艺,其中一种目的是为了具备耐磨的功能,解决传统的木塑复合材料强度较低,长时间的使用,容易导致木塑复合材料磨损,影响木塑复合材料使用寿命的问题;其中另一种目的是为了解决木塑复合材料制备工艺时,对加工材料挤压固定性,由于挤压作用力不均匀,导致木塑复合材料不完全粘连,影响木塑复合材料使用寿命的问题,以达到均匀挤压的功能,提高木板使用寿命的效果。

木塑复合材料

该技术采用的技术方案,首先是提供一种聚烯烃木塑共挤面层复合材料,包括木塑复合层,木塑复合层的顶部设置有耐磨板层,所述耐磨板层的底部设置有黏合剂,所述粘合剂制作成分为皮胶、骨胶、酪素胶、聚醋酸乙烯酯胶黏剂,其配比量为:0.1%:0.8%:1%:3%,木塑复合层的底部固定安装有防潮板层。然后将耐磨板层和防潮板层内侧涂抹黏合剂,并向木塑复合基层进行粘连,再放置到压合装置的加工台上,利用压合力,对木塑复合基层进行挤压,方便耐磨板层和防潮板层紧密的粘连在木塑复合基层的外侧,从而增加木塑复合板材的强度,提高板材的使用寿命。

wall-panel

进一步改进在于将粘合板材放置到加工机构的内部,利用打磨装置进行加工板材,进行修整粘合板材。再在压合装置的顶部固定安装有控制面板,控制面板的侧面设置有加工板,加工板的顶部固定安装有固定支柱,固定支柱的顶部固定安装有挤压机构,挤压机构的底部设置有液压柱,液压柱的底部固定安装有挤压板,液压柱的两侧设置有驱动滑柱,所述驱动滑柱的外侧设置有移动环块,移动环块的两侧设置有推压杆,推压杆的另一端设置有推压块,推压块的底部固定安装有升降压柱,升降压柱的底部固定安装有按压块。通过液压柱伸缩移动,带动挤压板进行按压在加工板材的顶部,达到压合固定的功能,再由驱动滑柱接通电源,进行驱动移动环块,带动两侧的推压杆移动推压块,在推压块移动的同时,配合升降压柱升降移动,带动按压块进行按压,达到压合加工板材两侧的功能,方便加工板材均匀的粘合,解决了由于挤压作用力不均匀,导致木塑复合材料不完全粘连的问题,有利于增加装置的均匀的压合,提高装置的工作效率和寿命。

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