木塑复合材料是指木质纤维和热塑性塑料混合熔融后，经挤出、注塑、模压等加工工艺而制成的材料，简称木塑。具有可钉、可刨、可锯、可钻等较好的机械加工性能，耐水防腐性能和环保性能。以木塑复合材料制作的家具在户外、阳台、厨房和浴室等潮湿多水的环境里不会出现吸湿变形等问题。

木塑挤出成型是木质纤维和热塑性塑料经预处理后，利用挤出机对其进行混炼，并通过一定形状的口模将其连续挤出及冷却成型的一种成型工艺。采用该成型工艺可大大提高型材的生产效率，容易实现自动化、连续化生产。木塑挤出分一步法挤出和两步法挤出，造粒和挤出过程是否连贯完成是这两种方法的主要区别，以一步法连贯完成挤出有利于节能，而以两步法完成挤出则有利于工艺控制。此外，近年一种可区分表层和芯层材料的木塑共挤技术正逐渐兴起。目前挤出成型技术主要用于木塑复合地板、木塑门窗、木塑建筑模板的制造。

挤出成型技术应用于家具制造领域具有以下独特优势：

1）工艺简单。在保证挤出机料筒原料充足的情况下，可实现家具部件的连续挤出，生产效率高。

2）材料利用率高。可根据家具部件长度对挤出制品进行截取，减少材料浪费。

3）易实现自动化生产。挤出成型生产线设备类型精简，容易实现设备自动化；操作较简单，所需操作人员较少；产品质量容易保证。

4）设备易于保养维修。主要生产设备结构简单，后期维护保养和修理也相对简单。挤出成型技术具有的这些优势有利于推进木塑复合材料在家具方面的应用。

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