木塑复合材料是以木质纤维和塑料（如PE、PVC等）为原料加工成的环境友好型复合材料，兼顾了木质材料和塑料的双重特性，主要用于室内外装饰材料、园林景观等领域，如地板、护栏、墙板、葡萄架等。共挤技术作为一种提高材料性能的加工方法已经应用于木塑复合材料。具有芯表多层结构的共挤木塑复合材料是将传统的木塑复合材料作为芯层，在表面包覆一层具有功能性的共挤表层，赋予材料更优异的性能，共挤技术对推进木塑复合材料发展和应用具有重要意义。

木塑复合材料从传统的单一结构向多层复合结构发展，共挤技术是生产多层结构复合材料最先进的成型方法之一。2007年前后，美国首先将共挤技术应用在木塑复合材料上。2010年，有人公开了一种轻质核壳结构功能型木塑复合材料的技术方法，尝试解决木塑复合材料存在的缺陷。

2012年，木型材制品公司公开了共挤木塑型材共挤保护层的制备方法，将高密度聚乙烯（HDPE）与乙烯丙烯酸共聚物（EAA）共混增强表层与芯层的结合力，纳米氧化锌等填充物提高耐候抗刮擦性，同时赋予保护层哑光效果。其他学者也开发出了一种共挤型材，此后我国商业化的共挤产品面世，共挤木塑进入发展初期。模具厂家设计出了独特的模具流道，研发了表面具有木纹效果的专用模具。我国科研院校、制品企业先后推出了共挤技术或产品，目前共挤木塑复合材料进入快速发展期。

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