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塑木阻燃标准及产品推荐

星期五, 4月 28, 2023

一、塑木阻燃的必要性

随着塑木复合材料向室内装饰领域的应用扩展,其阻燃性越来越受到重视。国标 GB/8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级指出室内用塑木复合材料的燃烧等级须达B1级及以上。然而,塑木复合材料中植物纤维具有易燃性(热分解温度250-280℃)、热塑性塑料热稳定性较差(热分解温度约200℃),导致塑木复合材料易失水成炭、燃烧。对其进行阻燃处理对于保证人身财产安全,推动塑木材料的广泛应用意义重大。
GB/8624-2012

燃烧性能等级

测试标准 A(不燃) B1(难燃)
A1 A2 B C
炉内升温梯度℃ ≤30 ≤50 - -
质量损失率% GB/T5464 ≤50 ≤50 - -
持续燃烧时间s 0 ≤20 - -
总燃烧热值MJ.kg-1 GB/14402 ≤2.0 ≤3.0 - -
燃烧增长速率指数W.s-1 - ≤120 ≤120 ≤250
600s总热释放量MJ GB/T20284 - ≤7.5 ≤7.5 ≤15
火焰是否横向蔓延至试样长翼边缘 -
60S内焰尖高度mm GB/T8626 - - ≤150 ≤150
燃烧滴落物是否引燃滤纸 - -
极限氧指数% GB/T2406.2 - - ≥30
二、塑木燃烧的过程

 

三、塑木阻燃剂的作用

目前,塑木复合材料的阻燃剂添加方法主要分为以下几种:第一种是在加工生产前通过阻燃剂改性木质纤维素;第二种是在塑木复合材料的生产过程中以液体或固体形式引入阻燃剂;第三种是在塑木复合材料中加入无机纳米颗粒。其中,第二种直接添加阻燃剂的方法是目前最常见也最直接的。
氢氧化铝(ATH)及氢氧化镁(MDH)因其热稳定性高、密度小、消烟高效,常被用于塑木复合材料的阻燃。在高温下阻燃剂能分解释放出水分子,延缓塑木复合材料的热降解速度,减缓或抑制燃烧,促进炭化。且燃烧过程中生成的金属氧化物涂层,可充当绝缘层,阻隔底层未燃烧物质与外界热源。

1、垂直悬挂,酒精灯外焰进行30s燃烧测试:

 

2、高温乙炔大火火源燃烧 5min 测试:

 

四、阻燃产品简介

 

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