我国从20世纪90年代末的塑木托盘进入市场开始，现在已逐步普及到园林景观、室外建材、家具、物流设施、市政设施、码头港口、室内外装饰等领域。近几年塑木越来越受人们的欢迎了，不管你走到那里都可以看见塑木的影子，小到一块家装地板，大到整个楼盘的装修等。塑木增长最快的潜在市场是对结构要求不高的建筑产品，包括铺板、护栏、工业地板、风景区用木料、栏杆和嵌条。塑木复合材料制品的市场化在国外只有三十余年历史，在我国也只有二十年时间。随着资源综合利用和环保意识的增强，塑木复合材料越来越获得世界各国的重视，目前已进入一个高速发展的阶段，新产品不断涌现，应用领域迅速扩大。

挤出型材有两个发展趋势：一是制造更复杂的中空型材，一是开发简单矩形截面材的新应用领域。例如，挤出式木/PE型材，用于门框下半截部件，这些型材与天然木材连接到一起作为整体部件进行机械加工和涂饰。后来研制出来的注射模压木基产品生产量较少，经防腐剂压缩处理的木质板材一直是户外铺板和栏杆材料的首选，与之相比塑木铺板价格较高。但这种产品维护量小，只需要很少的维护费用，室外使用条件下开裂和劈裂减少，无药剂流失而产生的污染和防腐失效问题，并具有较高的耐用性，因此，人们认为塑木很有希望取代那些经防腐处理的实木材料。

与未填充的塑料板材相比，塑木材料的优点是刚性提高和热伸展性减少。但与实木相比，其抗蠕变、刚性和强度降低，目前还不能用哪些对机构性能有相当高要求的场所，例如，塑木可作为铺板材料，但不能用作基层地板。为提高强度铺板可制成实心长方体型材以及中空的或带筋的型材。用塑木地板不胀缩，防水性好，表面美观，比中密度木质纤维板优越，对塑木的实际使用寿命目前还有争议，但大部分制造商都可提供10~20年的保证。铺板材中最常用的有机填料是木纤维、木粉和稻壳。常用的木材比例是50%，有些产品可达到70%。最常用的基质材料是聚乙烯，但最近采用聚氯乙烯和聚丙乙烯制造的铺板也逐渐进入市场。对铺板加工技术的开发仍在不断深入，据报道，国外已生产出抗静电的木纤维复合材料，作为电脑或其它防静电房的地板用材。

中国是塑木复合材料消费大国，但塑木复合材料文化、塑木复合材料知识普及很差，塑木复合材料应用价值远远没有挖掘，技术创新在塑木复合材料制品中所产生的利润空间还十分有限，突出塑木复合材料产品功能、突出塑木复合材料技术创新将是塑木复合材料发展的主旋律。随着塑木工业的不断发展，产品不断创新和消费者环保意识的增强和认知度的提高，塑木复合材料在家具领域的深度开发具有广阔的空间，发展前景极为看好。

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