在解决 WPC 阻燃和抗静电方面国内外学者已做过大量研究，但对发泡木塑复合材料（FWPC）抗静电和阻燃抑烟性能的研究却鲜见报道。因此，本研究以偶氮二甲酰胺（AC）为发泡剂、氧化锌（ZnO）为引发剂、纳米碳酸钙（Nano-CaCO3）为成核剂，利用发泡工艺有效降低了沙柳/PE-HD 复合材料的密度，减轻自重，同时泡孔可以有效防止裂纹扩展，改善复合材料韧性差的问题。此外，又在 FWPC 体系中加入了纳米导电炭黑（Nano-CB）和协效阻燃剂 APP/ZB 制备了阻燃抗静电型沙柳/PE-HD 发泡复合材料，将APP 与 ZB 进行复配作为协效阻燃剂使用，使 FWPC 在保持力学性能的基础上，同时拥有良好的阻燃抑烟性能，实现木塑复合材料的功能化和高值化目标，对拓宽复合材料的应用具有重要的现实意义。

当阻燃剂加入量为 20%，APP 和 ZB 不同质量配比对 FWPC 力学性能、燃烧性能、阻燃抑烟性能的影响，并借助 TG 和 SEM 对 FWPC 进行热重分析和燃烧后炭层的微观结构分析，结果如下。

（1）阻燃剂 APP 与 ZB 复配对改善沙柳/PE-HD 发泡木塑复合材料的阻燃抑烟性能具有良好的协同效应，阻燃抑烟效果优于 APP 和 ZB 单独使用，但使 FWPC 力学性能有所下降，当 APP/ZB 质量比为 4∶1 时，FWPC 综合性能较优。

（2）当协效阻燃剂 APP/ZB 质量比为 4∶1 时，氧指数达 27.3%，达到难燃级别，与单独加入阻燃剂 ZB 相比，由可燃材料转变为难燃材料；对 FWPC 有明显的阻燃抑烟效果，烟释放总量、CO 产率峰值和平均 CO 产率分别为 9.6m2、0.0329kg/kg 和 0.1014kg/kg，与单独加入 APP 相比，分别降低了 11.93%、80.6%和 49.3%，阻燃抑烟效果较好。

（3）TG 分析表明：相比未添加阻燃剂时，分别加入阻燃剂 APP、ZB 和 APP/ZB（配比为 4∶1）时复合材料的热稳定性能均提高，且 APP 和 ZB 复配加入时失重起始温度降低23.35℃，总质量分数降低 26.63%，热稳定性能最优。

（4）SEM 分析表明： APP 和 ZB 复配使用时，以各自不同的阻燃机理充分发挥优势，相互协同配合，FWPC 的表面形成致密保护层同时分布大量片层结构的炭层，阻隔层凹凸不平，对材料阻燃和抑烟产生明显的复合效应，复合材料的阻燃抑烟性能得到提高。

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