我国每年有大量的农林废弃物和废旧塑料没有得到充分利用。其中每年林业废弃物约 6 亿吨,农业废弃物仅秸秆一项就达8 亿吨左右,但目前综合利用率还不足 10%;我国塑料制品年总产量已达 4000 万吨,目前一年产生的废旧塑料就达 1400 万吨(2008 年统计),但国内废旧塑料回收利用率还不到 30%。大量的农林废弃物利用不足不仅造成了巨大的浪费,而且造成了森林的过度砍伐;废旧塑料回收利用不足则导致了严重的“白色污染”和一系列环境和生态问题。

木塑复合材料是以农林废弃物和废旧塑料为主要原料,添加少量添加剂,用挤出(或注塑、压制)成型法制得的板材、型材等,主要用作木材的替代品。所以,发展木塑复合材料有利于农林废弃物的综合利用和减少森林砍伐,有利于废旧塑料的充分利用和治理“白色污染”,有利于缓解木材日趋紧张的压力。

但是,传统的木塑复合材料颜色单一,色彩不够鲜艳,在长时间的日晒雨淋中容易褪色,表面的美观程度大大降低,使得木塑复合材料替代高端实木产品十分困难。采用共挤技术,一次性挤出成型双色木塑复合材料,产品表面包覆了一层超耐候的聚合物,同时添加流纹母粒,极大地丰富了表面的色彩。

塑木复合材料的双色共挤技术,设置有成型体和包覆体,包覆体包括包覆体一和包覆体二,且包覆体一围绕在成型腔体上部的外围,包覆体二围绕在成型腔体下部的外围,在共挤进料板设置有进料孔一和进料孔二,进料孔一与包覆体一之间设有用于连通两者的第一流道,进料孔二与包覆体二的之间设有用于连通两者的第二流道。通过设置共挤流纹流道,确保共挤料里面的色料均匀分散流入型腔,确保流纹效果。

双色共挤塑木复合材料的混合工艺设计,先将木粉进行干燥处理,将木粉含水率控制在 0.5%～0.8%;将高密度聚乙烯 60％加到混合机中,然后加入热稳定剂;经高速搅拌后,融化成流动状态的液体,然后加入染色剂 3%;之后在 100℃温度下,且处于高转速下加入木粉填料 25%,最后再加入塑料粉末 12%,并充分混合 18 分钟,然后将混合均匀的物料送至冷混机中,冷却到 45℃以下排出物料。

 

更多资讯