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目前,对木塑复合材料综合性能的研究主要集中在原料配比以及外在因素等方面。木塑复合材料的主要原料有:热塑性塑料、植物纤维、偶联剂以及其他添加剂,生产时其原料的种类、配合比以及助剂的选择都会对材料的力学性能产生影响,国内外学者对此进行了大量的研究。 有学者选择了两种针叶材和两种阔叶材为原料以注塑的方式制备木塑复合材料,不同树种的复合材料性能在一定比例范围内存在较大差异。有学者的研究表明不同粒径和不同种类的木质填料对复合材料的力学性能有明显的影响,以 100目木粉制得复合材料的性能最好。而且差示扫描量热 ...
共挤出技术是聚合物加工行业比较常用的加工方式之一,广泛应用于板材、管材 、异型材和复合薄膜的加工和制备由于制备木塑复合材料的原料之一。为热塑性的塑料,使共挤出技术可在木塑复合材料上的制备上得到应用。近几年,己有部分国内外研究机构开展了共挤出木塑复合材料的研巧,并进行了相关报道。 有学者制备了高密度聚乙烯(HDPE) 或PP为表层,已HDPE基木塑复合材料为芯层的共挤出木塑复合材料。与无表层结构的HDPE基木塑复合材料对比发现,共挤出WPC的耐水性能明显增强,耐老化性能提升效果不显著 。其中以纯PP为表层的共挤出WPC在 ...
通常来说 , 多层材料被认为是 在一层材料上, 再赋予一层或多层性质相同或不同的其他材料,形成的具有特殊性能的复合材料。由于各层材料的性质不同,多层材料可在性能上相互补充,使复合的材料拥有特定的外观或性能。如特殊的颜色、花纹、触感或高强度、高硬度、高耐磨性能、高耐热性能、优异的抗氧化性能和耐水性能等。目前,国内外针对多层木塑复合材料的研究较少,有关多层木塑复合材料也没有明确的定义。 如果能将多层材料的复合理论与木塑复合材料的制备技术优化结合,必能发挥木塑复合材料的优势,克服或回避其缺点,设计制备出 ...
木塑复合材料(WPC),简称木塑,是利用粉体或短纤维状的木、竹、麻、农作物秸秆、果壳等木质纤维材料作为填充,与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等热塑性或环氧树脂、酚醛树脂等热固性塑料进行熔融复合,通过热压、挤出、注射等成型方式制备而成的新型复合材料。由于 WPC 可以利用各种废旧塑料、废木料和木材加工后的剩余物以及农作物秸秆等为原材料,因此有助于减少这些废旧物的浪费以及由此而引起的环境污染问题。 与传统木质材料相比,WPC 具有较低的吸水性、防蛀耐腐、便于清洗、无甲醛释放以及不易变形开裂等优点, ...
传统 WPC 与纳米材料的复合,可使其功能更全面、应用领域更广泛,从而为社会创造更多的经济效益。今后可从以下几个方面展开系统研究: (1)目前利用纳米材料增强 WPC 在国内外已有丰富的研究成果,但众多无机纳米添料在 WPC 中的添加量都有限,当加入量过多时容易发生团聚进而丧失其优良的纳米特性,且易削弱纳米材料在 WPC 中的增强效果。为提高纳米材料的添加量,可从无机纳米颗粒功能化改性角度出发,改善纳米粒子和聚合物之间的相容性。 (2)多种类无机纳米材料可同时提高 WPC 的力学、阻燃和抗紫外老化等性能,但纳米添料复配增 ...
作为一种代木材料,木塑复合材料具有较好的防水性能、抗菌防腐性能、力学性能和吸音性能。可作为厨房地板、卫生间吊顶、装饰线条、踢脚线等。 木塑复合材料在室内装饰应用优势 贴近自然的美。木塑复合材料强调人与自然和谐发展的理念,木质触感和外观能够给予人们一种贴近自然的体验,拥有回归自然的感觉。制备及二次加工方法简单。木塑复合材料包括木粉预处理和木塑复合材料加工工序,且二次回收加工方法简单。节能环保。木塑复合材料制品不含甲醛、无油漆涂料,但可以通过着色剂制作出色彩多样的款式,给予人们以无毒环保的绿色环境。 ...
利用塑料和木质纤维制备WPC存在的最大问题是非极性塑料基体和极性木纤维两者间的相容性差,不能形成较好的粘合。为提高WPC的界面相容性,可利用各种物理或化学方法对木质纤维或聚合物基体进行预处理,或在复合材料制备过程中加入适当的增容剂,以增加木质纤维和聚合物基体的界面粘和性。 木质纤维或聚合物基体的预处理:WPC的界面改性可通过物理或化学方法对木质纤维、聚合物基体进行预处理。 物理方法 对木质纤维进行预处理常采用的物理方法主要为热处理、蒸汽爆破处理和放电处理等。热处理是一种很有应用潜力的提高WPC界面相容性的植 ...
木塑复合材料是指木质纤维和热塑性塑料混合熔融后,经挤出、注塑、模压等加工工艺而制成的材料,简称木塑。具有可钉、可刨、可锯、可钻等较好的机械加工性能,耐水防腐性能和环保性能。以木塑复合材料制作的家具在户外、阳台、厨房和浴室等潮湿多水的环境里不会出现吸湿变形等问题。 木塑挤出成型是木质纤维和热塑性塑料经预处理后,利用挤出机对其进行混炼,并通过一定形状的口模将其连续挤出及冷却成型的一种成型工艺。采用该成型工艺可大大提高型材的生产效率,容易实现自动化、连续化生产。木塑挤出分一步法挤出和两步法挤出,造粒 ...