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提高木质纤维对于木塑复合材料的意义
星期三, 7月 26, 2023基于“可持续发展”的理念，由生物质、可再生和废弃等资源构建的绿色复合材料引起了学术界和产业界极大的研究兴趣，具有良好的发展潜力。木塑复合材料 (WPCs) 作为典型的绿色复合材料，是以木质纤维和热塑性聚合物为主要原料，通过熔融共混的方式加工制得，兼具木材和聚合物的双重优点，并且可多次循环加工利用。在过去二十余年间，WPCs 已形成了一定的产业规模，并广泛应用于家具、园林景观、建筑装饰、汽车工业、市政设施等领域。 为了充分利用木质纤维可再生、碳中性、低成本和来源丰富的优势，通过提高木质纤维含量可达到降低木塑复合 ...
木塑复合材料用原材料
星期二, 7月 25, 2023木塑复合材料产业经过 20 多年的发展，已开发了很多辅助材料，如润滑剂、界面相容剂、偶联剂、增韧剂、光稳定剂、抗菌剂、发泡剂等，这些辅助产品的开发将进一步改善木塑复合材料的性能，扩大其应用范围。 润滑剂：木塑复合材料要实现较高的木粉填充量，并具有良好的加工性能和物理机械性能，除了提高基体与木质原料的相容性外，加入少量高效流变润滑剂可以使木粉能够在塑料基体中快速而均匀地分散，不仅可使熔融分散混合和挤出成型工艺稳定,而且有利于提高产品质量、降低能耗和提高生产效率。常用的润滑剂聚乙烯蜡、石蜡、氧化聚乙烯蜡 ...
功能化木塑复合材料的研究现状
星期一, 7月 24, 2023根据木塑复合材料的复合过程的特点，可以在木塑复合材料制备过程中添加不同功能的助剂，赋予木塑复合材料新的功能，以便于满足不同环境下的需要。经过功能化后的木塑复合材料，能够扩大其应用范围、提高木塑类产品附加值，对木塑复合材料的发展具有重要意义。 木粉和塑料均为易燃物，木塑复合材料可与阻燃剂结合，制备具有阻燃效果的木塑复合材料。为增强聚丙烯木塑复合材料的阻燃性，可选择磷酸铵有机磷氮阻燃剂以 及有机硅阻燃剂与其进行复合。复合后能够提高木塑复合材料的极限氧指数，从而提高其阻燃性。在此基础上再添加改性炭黑、 ...
加工工艺对木塑复合材料产品外观性能的影响
星期五, 7月 21, 2023木塑复合材料的挤出成型工艺又分为一步法挤出成型工艺和两步法挤出成型工艺。木塑复合材料一步法挤出成型工艺不经过中间造粒阶段，处理过的木质纤维、热塑性塑料及其他添加剂直接被放入挤出机中，物料的混合、塑化和挤出成型都在一个或一组设备内完成。木塑复合材料两步法挤出成型工艺，则需要先将木质纤维、热塑性塑料和添加剂进行混合造粒，然后再挤出制品。造粒阶段和成型阶段在两步法挤出工艺中被分开，使得加工过程更加灵活。 两步法挤出成型加工过程中，常常由于原料配比或者工艺参数设置不适，导致制品出现外观性能不良，如材料 ...
木塑复合材料研究问题总结
星期四, 7月 20, 2023木塑复合材料原料种类繁多，对于植物纤维的研究多注重纤维种类对木塑复合材料力学强度的增强效果，没有深入分析纤维成分对木塑复合材料性能的影响，也很少系统地研究不同种类植物纤维的各项性能。 木塑复合材料加工工艺目前主要采用挤出成型工艺，由于原料配比或者工艺参数设置不适，会导致制品出现外观性能不良、冲模不均或其他弊病。但目前关于加工工艺和配方对木塑复合材料外观性能和力学性能研究不足。 木塑复合材料界面改性剂的作用机理，一般釆用桥梁理论，即改进剂一端能和纤维化学键结合，另一端可以与塑料发生缠绕，从而提高基 ...
木塑复合材料提高相容性的途径
星期三, 7月 19, 2023木塑复合材料需要解决的最大问题是如何使亲水强极性的木纤维表面与疏水非极性的塑料基体界面之间形成良好的相容性，从而使木纤维的表面层与塑料基体的表面层之间达到分子级的融合，把这两种不同性质的材料有机地复合在一起，形成比原来单一材料性能更加优良的新型复合材料。为使复合材料具有最佳的综合性能，研究者对木质纤维材料进行预处理或表面改性，降低其表面极性或加入合适的界面相容剂，或对塑料基体进行改性，提高其表面极性，使异质材料在复合过程中容易分散和融合，形成稳定、牢固、均匀的界面层。目前，提高木塑复合材料界面 ...
木塑复合材料的界面结合理论
星期二, 7月 18, 2023木塑复合材料界面形成和作用机理很复杂，有关的物理及化学因素都会影响界面的形成、界面的结构及其稳定性，进而影响到复合材料的力学性能。对于聚合物基复合材料，其界面的形成可以分为两个阶段：第一阶段是基体与增强纤维的接触和浸润过程。由于增强纤维对基体分子的各种基团和基体中各组分的吸附能力不同，它总是要吸附那些可降低其表面能的物质，并优先吸附那些可较多降低其表面能的物质。第二阶段是聚合物的固化阶段，在此过程中聚合物通过物理或化学过程而固化，形成固定的界面层。固化过程受第一阶段的影响，同时它直接决定所形成 ...
共挤木塑复合材料功能性研究进展（四）
星期一, 7月 17, 2023阻燃性能 传统木塑复合材料的阻燃需要将木粉的阻燃和塑料的阻燃协同考虑，通过加入大量的阻燃剂才能达到阻燃效果，导致阻燃剂利用效率低。同时，阻燃剂的选择还需要考虑到木塑复合材料的强度、成型加工难度、阻燃剂的环保性和成本。所以，传统木塑复合材料做成商业化阻燃型材的产量微乎其微。 有公司采用环保聚烯烃阻燃剂做阻燃共挤表层，制备了阻燃共挤型材。将不同种类的阻燃剂加入到共挤木塑复合材料的共挤表层中，研究其阻燃性能。研究发现，聚磷酸铵、硼酸锌、氢氧化铝、可膨胀石墨等单独或者配合使用都可以提高共挤木塑复合材料的 ...
共挤木塑复合材料功能性研究进展（三）
星期五, 7月 14, 2023抗老化性能 传统木塑复合材料经过高温挤出，木粉中的木质素发生降解，导致木塑复合材料的颜色变深。但是这种颜色变深不稳定，在紫外线的作用下颜色会逐渐褪色，加入抗氧剂和光稳定剂也达不到理想的效果，木塑复合材料还会发生褪色。GB/T 24508—2009《木塑地板》氙灯老化2000 h要求色牢度达到4级，但实际情况是传统木塑复合材料达到此要求的难度相当高。 对比研究了共挤木塑复合材料和非共挤木塑复合材料的抗老化性能。研究发现，老化1 000 h后，HDPE表层共挤的木塑复合材料色差值△E明显低于非共挤木塑复合材料，但是PP含有更多的支链结构 ...
