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据业界对2017年建材业市场需求进行了种种预测,既有担忧又有期待。随着供给侧结构性改革的深化,建材业发展方式将进一步转变,需求方面会注重升级换代。业内人士认为,2017年,传统的建材将进一步衰退,有些甚至要逐步退出市场,而新型环保材料将逐步被重视,这给木塑企业带来了发展的机遇和希望。 现代人已经逐渐厌倦长期呆在了钢筋水泥的楼房,人们渴望鸟语花香,林地和人工设施相应成趣的环境,希望业余时间能多在自然的环境中放松自己,自家庭院和小区的绿化美化已经走进人们的视线和生活。因此科技发展的室外新型建材越来越受到人 ...
塑木复合材料及其制品本身具有优良的性能,随着研究的深入和市场的拓展,在材料推广、制品开发、用户体验等层面有必要采用新的理念和方法来指导其高附加值利用。塑木制品的功能化可引导材料研发环节,把用户需求与材料研发直接联系起来,让用户体验变得更为重要,明确塑木制品功能化开发的途径,丰富制品的设计空间,提供优化制品体验的方法,从而推动塑木制品的高附加值利用和健康可持续发展。 功能化塑木制品开发的途径包括配方体系改进、成型工艺改进和二次加工设计等。通过对配方体系调整,如采用不同组分、不同比例及不同组配顺序 ...
与普通塑木复合材料相比,微孔发泡塑木复合材料不仅具有更低的密度,而且具有更高的抗冲击强度、韧性、疲劳周期及热稳定性等。近年来,随着技术水平的不断升级以及人们对其了解的逐渐深入,微孔发泡塑木复合材料的应用领域不断扩大,显示出良好的发展前景。 应用塑木复合材料的微孔发泡技术,可以解决普通塑木制品中存在的诸如密度大、尺寸不能满足实际需要等问题,从而扩大塑木制品的应用领域。微孔发泡塑木复合型材是以热塑性塑料为基体,木屑或植物纤维为主要填充料,表面结皮、芯层发泡的一种低发泡挤出制品。 这几年,塑木微发泡技 ...
木塑材料的制造不同于实木材料,也无法完全按照塑料材料的制造思路进行制造。很长一段时间内,木塑材料的发展受技术条件的制约较大,材料的进步和市场需求迫使木塑材料制造技术向前发展。木塑材料制造技术的发展主要体现在板材制造技术、型材/异型材制造技术、连接组装技术的进步等3个方面。 板材制造技术 通常木制材料可按照结构形式分为框式材料、板式材料、曲木材料和异形材料等。从塑木代木的视角来看,将木塑复合材料制造成板、方材就可进一步加工出类似木制材料的塑木材料。塑木板材可用作框式材料的嵌板、面板等围合材料,也可用 ...
木塑复合材料具有材料均质、尺寸较木材稳定、不易产生裂纹、且无木材节疤、斜纹等缺陷;具有热塑性塑料的加工性,挤出、注塑等工艺均可用来成型,且设备磨损小;制品可压制成企口形、立体图案和其它要求的开头,无需进行复杂的二次加工;通过加入着色剂、涂漆或覆膜等工艺可制成各种色彩绚丽的制品;重量轻,生产能耗小;加工方便,可以进行锯、刨和粘接,或用钉子、螺栓固定,使用木工工具即可完成,且握钉力明显优于其他合成材料;不需利用有毒化学物质进行处理,不含甲醛;有木材的外观,比塑料制品高的硬度;废弃后可重复使用和回收 ...
近年来针对木塑复合材料的研究越来越多,界面改性也已经成为研究的重点和热点. 虽然国内外学者在界面改性方面取得了丰硕成果,但也出现了研究方向上的“瓶颈”,暴露出了许多问题,如添加剂的多样性、添加剂量大、生产成本过高、工艺复杂、影响材料性能和外观等。因此要解决木塑复合材料存在的这些问题,开发具有相容剂与偶联剂综合特性的“相容—偶联”新型添加剂,改变木质材料/高聚物之间的界面性能,达到改善木塑复合材料性能的效果;将木质材料加工成纳米级的材料后再与高聚物混合制备复合材料;采用非极性的易与塑料高聚物相容的增强基 ...
木塑复合材料作为一种新型的材料,具有较好的隔音性,当前在设计和制作工业产品时,对于隔音效果的要求比较严格,而复合材料的应用,则可以很大的满足这方面的要求。此外,这种原材料的隔热效果和保温效果也比较好,将其运用于建筑设计过程中,有利于增强材料的安全性能,从而更好的保障设计产品的质量安全。 木塑复合材料经常被运用于建筑领域中,可被用来制作一些板型结构,如装饰板、天花板或者地板等。相比于传统的材料,木塑复合材料的防火和阻燃性能较好,而且能够抵抗老化和腐蚀,因此,在具体应用时,优势较大。此外,当这种材 ...
近些年,塑木复合材料(WPC)的研究引起了社会广泛的关注。相比传统塑木复合材料,聚乳酸(PLA)塑木复合材料由于其良好的生物可降解性而有更好的应用价值。目前,PLA主要由丙交酯开环聚合法和直接聚合法合成。直接合成的PLA如果不进行改性加工,则其力学性能不佳、热稳定性差等缺陷将会限制其应用。 为了扩大PLA的应用范围,通常需对其进行改性,常用的改性方法包括:增韧改性、共混改性及共聚改性。在共混改性的方法中,通过加入木粉对其进行物理改性可以有效地提高PLA的力学强度。然而在直接混合后通过注塑成型得到的PLA塑木复合材料 ...
为了充分利用木质纤维可再生、碳中性、低成本和来源丰富的优势,通过提高木质纤维含量可达到降低塑木生产成本的目的,从而提高其在市场上的竞争力以及环境友好性。市售挤出成型的塑木中填充量可高达70wt.%,然而此类塑木中依然含有高达30wt.%的热塑性聚合物,不可避免会带来刚性较弱、易蠕变和热膨胀系数大等问题,严重制约塑木在尺寸稳定性要求较高的领域中应用,尤其塑木作为户外铺板、墙板等建筑材料使用时,受长期载荷的影响发生蠕变及受温度变化发生热胀冷缩现象,这都严重影响了塑木的在长期使用过程中的耐久性。在现有基础上,继 ...